Тканевий завод у Туреччині звернувся до нас із постійною проблемою: їхній півмісяць, який працює ~1400 м/хв на 100% переробленої целюлози (суміш ONP/OMG), мав нестійке покриття сушарки Yankee, 3–4 розриви полотна за зміну, а ракельні леза служили лише 3–4 дні. Ефективність машини впала нижче 82%. Нижче наведено ключові технічні консультації.
Нестабільність покриття
З: Покриття Yankee коливається між надто товстим (лезо стукає) і надто тонким (полотно не прилипає, лист тремтить і ламається). Перерви робимо 3–4 рази за зміну. Яка основна причина?
Відповідь: це проблема балансу покриття -, яка дуже поширена в машинах із переробленого волокна. Перероблена целюлоза доставляє волокна різної якості, вміст наповнювача та забруднювачі (клейкі речовини, віск, клей зі старих журналів та офісне сміття) у систему білого водопостачання. Усе це заважає формуванню клейового покриття на поверхні Yankee. Якщо ваш поточний клей не зшивається стабільно при робочій температурі Yankee, покриття поперемінно стає занадто м’яким (наростає, стукає лезо) і надто тонким (погана адгезія, тремтіння, розриви). Липки є термопластичними - за температури поверхні Yankee вони розм’якшуються, впроваджуються в покриття та створюють м’які плями, у які лезо впивається, або тверді плями, які викликають стукіт. Ми рекомендуємо поєднати PR-09 Cylinder Adhesive Agent із PR-02 Stickies Control Agent перед початком, щоб вирішити обидві проблеми одночасно.
Чому PR-09
З: Наш попередній клей також виготовлено на основі-поліаміду. Чому PR-09 був би іншим?
A: Однакова базова хімія не означає однакову продуктивність. Ефективність адгезивного агента для циліндрів залежить від розподілу молекулярної маси поліаміду, кінетики його зшивання при фактичній температурі поверхні Янкі (150–200 градусів) і пакету захисних добавок. PR-09 зшивається з контрольованою щільністю для досягнення «помірної адгезії» - достатньо міцний для крепування, але не настільки жорсткий, щоб лезо не могло його очистити. Його пакет присадок допомагає покриттю протистояти руйнуванню від липких речовин і розчинних забруднень у переробленій целюлозі. Звичайний поліамід без цих добавок утворює покриття, яке вразливе до забруднення, розм’якшення та нерівномірного зношування – саме ту нестабільність, яку ви спостерігаєте. PR-09 наноситься за допомогою розпилювальної системи онлайн безпосередньо на поверхню Yankee у поєднанні з роздільним агентом (PR-07 або PR-08) у контрольованому співвідношенні. Початкове дозування: 80–150 мг/м² (сухий) для клею, з роздільним агентом 10–30% від дозування клею на суху вагу.
Коефіцієнт адгезії та звільнення
Q: Ми регулювали клей і роздільний агент незалежно. Як вони повинні працювати разом?
A: Вони не є незалежними - це парна система, яка контролює баланс адгезії-вивільнення. Забагато клею порівняно з роздільним агентом: полотно прилипає занадто сильно, покриття накопичується, знос леза прискорюється, ламається більше. Занадто багато антиадгезиву: покриття стає занадто слизьким, полотно погано зчіплюється, погіршується якість крепування, страждає м’якість. Завдяки PR-09 і нашим роздільним агентам ми допомагаємо кожному заводу встановити базове співвідношення для швидкості машини, типу целюлози та сорту паперу. Метою є покриття, яке оновлюється зі стабільною швидкістю - старе покриття, видалене лезом, нове покриття, утворене розпиленням, без різких коливань. Знайшовши правильне співвідношення, тримайте його стабільним. Не женіться за покриттям, постійно підганяючи.
Очікувані результати
П: Яких результатів ми можемо очікувати і як скоро?
A: Заміна покриття Yankee займає перехідний період. Через 6–12 годин при правильному дозуванні та співвідношенні старе покриття поступово замінюється, а нове покриття стабілізується. Повна оптимізація зазвичай займає 24–48 годин. PR-09 працює з усіма типами целюлозної тканини - переробленої, змішаної або первинної. Змінюючи суміш целюлози, відповідно відрегулюйте коефіцієнт виділення клею (для первинної целюлози зазвичай потрібно трохи менше клею через чистішу поверхню волокон).
Типові результати (машина для переробленої пульпи, ~1400 м/хв)
Веб-перерви: 3–4/зміну → менше 1/зміну
Термін служби ракеля: 3–4 дні → 8–10 днів
ККД машини: ~82% → 90%+
Рівномірність крепування та показник м'якості значно покращилися
Товщина покриття Yankee зберігається стабільно, мінімальне ручне втручання
Якщо на вашому млині спостерігається подібна нестабільність кріпування, надмірний знос лопатей або труднощі з контролем покриття, наша технічна команда готова переглянути умови процесу та порекомендувати індивідуальне рішення.
